Весовые дозаторы и фасовочное оборудование

Фасовочно-упаковочный аппарат (шлюзовый)

Полуавтоматический фасовочный аппарат - выгодное, качественное решение проблемы фасовки производимого Вами продукта. Фасовочный аппарат для сыпучих материалов представляет собой весовой дозатор дискретного действия с бункером, транспортер, мешкозашивочную машинку и терминал (шкаф управления), завязанные в один технологический цикл и смонтированные на единой раме.

Фасовочный станок для сыпучих продуктов предназначен для фасовки зерна, отрубей, комбикорма, гранул комбикорма и другой сельхозпродукции, а также пеллет (из опила, лузги, соломы), и другого схожего сыпучего продукта, в том числе и из пластика. Полуавтоматический фасовочно-упаковочный аппарат способен фасовать мешки массой от 5 кг до 50 кг (допускается фасовка мешков до 100 кг при согласовании с Поставщиком - фасовка на полуавтоматическом пневмо дозаторе) с возможностью зашивания мешков ручной мешкозашивочной машиной.

С помощью транспортера производится подача наполненного мешка с дозатора на зашивание и далее - на погузку на поддон (паллет) или иной способ выгрузки расфасованных мешков с конвейера.

Полуавтоматический фасовщик-дозатор имеет различные регулировки: регулировку частоты вращения шлюза весового дозатора, скорости перемещения ленты конвейера, расстояния от конвейера до связки бункер-дозатор, от конвейера до мешкозашивочной машины, есть возможность перемещения мешкозашивочной машины в продольном и поперечном направлениях, а также регулируется расстояние между ограничителями мешка (для фиксации мешков разной массы). Существует возможность установки фасовочного аппарата под бункер Заказчика

Весь процесс управляется с единого шкафа управления, который включает в себя терминал дозатора, и все необходимое электрооборудование, включая частотные преобразователи.
Обслуживающий персонал - допускается 1 чел., но рекомендуется 2 чел. (один человек фасует мешки и снимает их с дозатора на конвейер, второй человек зашивает мешки и снимает их с конвейера на поддон или складывает; при небольшой производительности эти операции способен сделать один человек).
Габариты фасовщика: Длина 2100 мм; Высота 2500 мм; Ширина 625 мм.
Масса фасовщика максимальная 210 кг.
Фасовочный аппарат имеет в комплекте необходимый электрический кабель от шкафа управления к электродвигателям, кабель проложен по раме. Заказчику необходимо только подвести напряжение к шкафу управления своим кабелем.

Состав полуавтоматического фасовочно-упаковочного аппарата:
- Приемный бункер объемом 0,37 м.куб.
- Весовой дозатор дискретного типа Описание дозатора
- Транспортер ленточный роликовый длиной 2 метра:
- Лента - ПВХ Comebelt Vladimir, двухслойная, толщина 2 мм.
Размеры 500х2000х200 мм
Мощность 0,37 кВт
Скорость ленты регулируется частотным преобразователем для обеспечения оптимального ритма фасовки.
Также через общую систему управления конвейер связан с весовым устройством и имеет возможность автоматического включения при завершении наполнения мешка, с регулируемой задержкой по времени включения, что позволяет успеть оператору поставить мешок на транспортер.
Мешкозашивочная машинка производит одиночный цепной стежок со скоростью 1250 см/мин. Машинка обладает полуавтоматической системой смазки. Масло заливается в резервуар и после прошивания 100 - 160 мешков оператор нажимает на кнопку резервуара, при этом масло подается к деталям машины.
Характеристики мешкозашивочной машинки для мешков:
Вес: 6,5кг
Длина стежка: 7,2 мм
Мощность электропривода: 90Вт
Рабочее напряжение: 220В
Режим работы мотора: повторно-кратковременный - 5 сек. работа / 5 сек. пауза
Вид стежка: однониточный цепной бесчелночный
Стачиваемые материалы: бумага, полипропилен, джут, ткань.
Применяемая нить: хлопковая, полиэстеровая, шёлковая 20х6
Применяемые иглы: 92 х 200
Размеры: 235 х 245 х 295 (мм)

Выше перечисленное оборудование собрано на специальной раме.

Для удобства работы с мешками различных габаритных размеров рама имеет возможность подъема транспортера к весовому дозатору и мешкозашивочной машине.
Боковые перила удержания мешков имеют возможность регулировки по высоте установки, а также - расстоянию между перилами в горизонтальной плоскости.